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數控龍門(mén)加工中心

數控龍門(mén)加工中心

數控龍門(mén)加工中心主要結構:

1、機床龍門(mén)框架
   該機床總體結構由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結構,工作臺沿床身導軌作縱向運動(dòng)(X軸),固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑(鏜)頭,銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導軌左右運動(dòng)(Y軸)及滑枕鏜銑頭上下運動(dòng)(Z軸)。

2、機床的基礎件
   機床的主要基礎件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等,均采用高強度鑄鐵,樹(shù)脂砂造型,具有良好的減震性、熱穩定性、整機結構強度與剛性高。

3、滑枕銑頭
立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動(dòng)式設計機構,采用交流伺服電機驅動(dòng),滑枕鏜銑頭帶有自動(dòng)拉松刀裝置,氣液壓復合松開(kāi)、碟簧拉緊。

4、Z軸運動(dòng)氮氣平衡
Z軸上下運動(dòng)采用氮氣平衡氣缸平衡其運動(dòng)的不平衡力,以減少滾珠絲杠的空載扭矩,減少滾珠絲杠的磨損,保持滾珠絲杠的精度穩定性。以上的動(dòng)作是由獨立的氣壓系統控制實(shí)現的。
機床床身兩側配置螺旋式排屑器,可以將加工后的部分鐵屑通過(guò)排屑器集中輸送到機床床身前端的排屑車(chē)上,水箱有高揚程冷卻液泵,高揚程水泵將凈化的切削液輸送到主軸端部,主軸端部具有三個(gè)冷卻環(huán)噴噴嘴,冷卻噴嘴將切削液噴射到刀具上,以冷卻刀具。切屑經(jīng)提升機集中回收到鐵屑回收車(chē)中。

5、機床導軌形式
X軸采用兩條重載型(滾柱)直線(xiàn)道軌結構,床身為整體鑄造結構,結構剛性好。
Y軸采用兩條重載型(滾柱)直線(xiàn)道軌結構,導購成90°形式,這提高了Y軸導軌的精度及剛性。
Z軸采用矩型滑枕結構,與橫向溜板結合的導軌帖四氟乙烯導軌耐磨帶。
各運動(dòng)副運行平穩、準確,耐磨損、壽命長(cháng)久。

6、X、Y、Z軸運動(dòng)形式
X、Y、Z軸均采用高精度預載滾珠絲杠。
X、Y軸通過(guò)大功率交流伺服電機直接連接,無(wú)間隙傳動(dòng)。
Z軸通過(guò)交流伺服加抱閘電機直接連接,無(wú)間隙傳動(dòng)。

7、機床導軌的潤滑:
各軸導軌潤滑采用中央集成式自定時(shí)定量潤滑系統,該系統為自動(dòng)潤滑,有失壓及缺油安全保護及報警。

8、防護形式
機床的X軸導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進(jìn)行防護。
機床的Y軸導軌采用伸縮式風(fēng)琴防護罩進(jìn)行防護。
龍門(mén)框架上設置檢修用的行梯和防護欄桿。
X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。

9、機床主傳動(dòng)、進(jìn)給傳動(dòng)配置
機床主傳動(dòng)(滑枕銑鏜頭)采用交流主軸電機驅動(dòng)
X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅動(dòng),X、Y、Z軸采用具有絕對值編碼器的交流伺服電機
Z軸具有抱閘制動(dòng)保護裝置,斷電時(shí)自動(dòng)夾緊,可防止滑枕鏜銑頭出現“下滑”“溜車(chē)”現象。


數控龍門(mén)加工中心標準配置
日本發(fā)那科系統臺灣絲杠 日本NSK軸承 臺灣增壓缸 臺灣鎖緊螺母等
選配系統部件
臺灣新代系統 北京凱恩帝系統 西門(mén)子828D 840D
可根據客戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設計開(kāi)發(fā)數控設備及加工中心

數控龍門(mén)加工中心廠(chǎng)家

 

 


 

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